امروزه نرم افزارهای زیادی جهت ماشینکاری قطعات در صنعت استفاده می شود که در ابتدا از این نر م افزارها به صورت دستی (Manual) استفاده می شد ولی با به وجود آمدن CAD & CAM تا حد زیادی از اتلاف وقت جهت ماشینکاری جلوگیری شده است. ماشین های ابزار کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به طور فزاینده ای در صنایع براده برداری وارد می شوند. تکنولوژی های CNC حتی در تیراژهای کم هم تولید را اقتصادی می کنند. دقت تکراری بالا، کوتاه شدن مدت زمان فرعی و نیاز کم به ابزارها از دیگر دلایل تولید با CNC است.

در واقع این پروژه به طور قابل فهمی اصول نحوه کار و تکنیک وارد کردن اطلاعات CNC را بیان می نماید. ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به واسطه حافظه ها و میکرو پروسسورهای جدید و پرقدرت و نیز مناسب از نظر قیمت توسعه سریع پشتیبانی کامپیوتری در کنترل ها انجام گرفته است. در واقع اختلاف های اساسی در به کارگیری ماشین ها وجود دارد که این ماشین ها دو دسته می باشند:

1- دستی 2- کامپیوتری. که اختلاف های زیادی بین این دو وجود ندارد. در بیشتر حرکات دستگاه جهت پیشروی و غیره توسط نیروی کارگر انجام می گیرد و از نظر دقت ابعادی و تلرانس تقریباً بالا نیستند اما در کامپیوتری تمام حرکات توسط فرمان کامپیوتر به دستگاه صورت گرفته و دارای دقت های بالایی هستند. از تفاوت های دیگر آن save کردن برنامه می باشد...

پروژه مورد نظر مشتمل بر سه فصل، 66 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی محیط و دستورات نرم افزار Powe Mill، با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل اول: آشنایی با نرم افزارهای CAM

فصل دوم: چگونگی کار با نرم افزار Power Mill

فصل سوم: نحوه ویرایش برنامه و اجرای آن بر روی دستگاه CNC

همچنین این پروژه می تواند یک منبع مناسب جهت علاقمندان به علم ماشینکاری به کمک کامپیوتر (CAM) با نرم افزار Power Mill باشد.

جهت دانلود پروژه نرم افزار Power Mill برلینک زیر کلیک نمایید:

پروژه نرم افزار Power Mill

یکی از مهم ترین مباحثی که در صنعت وجود دارد، مبحث ایجاد قطعات ورقکاری است که معمولاً با تهیه گسترده اولیه و تغیر شکل آن به روش هاي مختلف (رولکاري، خم کاري، پرس و ...) امکان پذیر است.

در این بین ایجاد گسترده اولیه به طور دقیق از روش هاي دستی امکان پذیر نیست و یا دست کم دشوار می نماید. چرا که این روش ها بر مبناي هندسه ترسیمی بوده و رسم دقیق نیاز به نقطه یابی بسیار دارد و از آنجا که انسان امروزي عادت کرده است کارهاي تکراري و نیازمند به دقت خود را به موجود شریفی به نام رایانه بسپارد، این مقوله نیز از این قاعده مستثنی نمانده است.

این حقیر با تجربه اندکی که در صنعت در این موضوع داشته ام، روش هاي دستی را بسیار دشوار (یا بهتر بگوییم وقت گیر) دیده و خطاهاي گران قیمتی را تجربه کرده ام، تا جایی که به روش هاي تجربی روي آورده بودم، بر آن شدم تا راهکار دقیق تري براي این مشکل بیابم. پس از چندي متوجه شدیم که نرم افزارهاي امروزي به راحتی قادر به این کار بوده و از الگوریتم هاي نسبتاً دقیقی نیز براي این کار استفاده می کنند. CAD پس از استفاده از این نرم افزارها و دستیابی به دقت بیشتر و البته بسیار سریع تر، این ایده به نظرم آمد تا در همین راستا نوشته اي را تهیه و در دست علاقه مندان (مخصوصاً صنعت گران عرصه صنایع فلزي) قرار دهم.
اما این ایده به دلایل مختلف از جمله ضیق وقت، در بایگانی ذهنمان قرار گرفت تا امروز که خود را مدرس می بینم. بنابراین به خود گفتیم وقت تجیدد خاطرات دوران CATIA یکی از این نرم افزارهاي پرقدرت به نام صنایع فلزی است، چه دوران دانشجویی و چه دوران کار در این صنعت. امیدواریم این نوشته مفید واقع افتد. (پیشگفتاری از مولف جزوه)

جزوه با فرمت PDF و مشتمل بر 53 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی موضوعات مربوطه بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود جزوه گسترش و برخورد احجام در محیط Generative Shape Design نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، جزوه آموزش گسترش و برخورد سطوح و احجام در محیط Generative Shape Design  نرم افزار کتیا CATIA

در عصر تکنولوژی اطلاعات، با روش های سنتی نمی توان جواب گوی نیازهاي طراحی و ساخت بود و نمی توان توانمندی های کامپیوتر را در این زمینه نادیده گرفت. مخصوصاً در میدان رقابت که پارامترهائی چون: هزینه، زمان، کیفیت و سود مطرح می باشند. سیستم های طراحی به کمک کامپیوتر (CAD)، مهندسی به کمک کامپیوتر (CAE) و ساخت به کمک کامپیوتر (CAM) از سیستم های مطرح روز دنیا در صنایع هوافضا، دریائی و خودروئی می باشند. از نتایج استفاده این سیستم ها می توان کاهش زمان طراحی، کاهش خطا در طراحی، بهینه کردن طرح، کاهش زمان تولید، افزایش کیفیت محصول و افزایش سود دهی را نام برد. در این راستا نرم افزارهای زیادی به بازار ارائه شده است؛ اما استفاده از یک نرم افزار جامع، در یک مجموعه از اهمیت خاصی برخوردار می باشد که نرم افزار CATIA یکی از این نرم افزارهای جامع می باشد.

در قسمت های اول تا پنجم آموزش تصویری Part Design از این برنامه آموزشی قصد آن داریم چگونگی ساخت و مدل سازی اجسام سه بعدی سالید (Solid) را ارائه نماییم. پس از مطالعه و تمرین دستورات این بخش از نرم افزار کتیا کاربر قادر به ایجاد انواع مدل های سه بعدی ساده و پیچیده و نیز توانایی اجرای عملیات پس از ساخت بر روی مدل های ایجاد شده خواهد بود.

در قسمت دوم این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات کمک ترسیمی از نوار ابزار Dress Up Features در محیط Part Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. دستور Edge fillet: جهت ایجاد فیلت در لبه های جسم سه بعدی (زمان آموزش: 6 دقیقه و 26 ثانیه)، به همراه آموزش:

* دستور Variable Fillet: جهت ایجاد فیلت با شعاع انحنای متغیر

* دستور Face-Face Fillet: جهت ایجاد فیلت سه بعدی بین دو سطح مختلف

* دستور Tritangent Fillet: جهت ایجاد فیلت بین سه سطح

* دستور Chamfer: جهت ایجاد پخ روی جسم سه بعدی

* دستور Shell: جهت ایجاد پوسته از یک جسم سه بعدی با ضخامت معین

2. دستور Draft: جهت ایجاد سطوح تیپیدار (Tapering) (زمان آموزش: 3 دقیقه و 56 ثانیه)

3. دستور Thickness: جهت ایجاد ضخامت برای یک سطح (زمان آموزش: 2  دقیقه و 37 ثانیه)، به همراه آموزش:

* دستور Thread / Tap: جهت ایجاد رزوه در اجسام سه بعدی

جهت یادگیری نرم افزار پیشرفته کتیا از مرحله مقدماتی تا پیشرفته با کمترین هزینه فقط کافی است گام به گام با ما همراه باشید

  کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.

 جهت دانلود آموزش صوتی  تصویری محیط سه بعدی Part Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت دوم برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی سه بعدی Part Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Dress Up Features