DMU Kinematic Simulator يكي از بخش هاي مهم مجموعه Product Synthesis است كه در آن مكانيسم شبيه سازي و تحليل مي شود. اين مكانيسم مي تواند مكانيسم حركت يك بيل مكانيكي يا مكانيسم باز شدن ارابه فرود يك هواپيما باشد. در واقع در اين محيط ويژگي "حركت" به محصول افزوده مي شود. در DMU Kinematic Simulator ارتباط قطعات با استفاده از 16 نوع اتصال (Joint) براي رسيدن به يك مكانيسم مناسب برقرار مي شود. اين اتصالات كه هر كدام از آن ها حركت ويژه اي را تامين مي كنند، در نوار ابزار Kinematics Joints قرار گرفته است.

امتياز مثبت محيط هاي كاري CATIA V5 برقراري ارتباط آسان با كاربر در عين قدرتمندي آن ها مي باشد. تمام دكمه ها و پنجره فرمان ها هوشمندانه طراحي شده اند و به نوعي كاربر را در انتخاب عناصر مورد نياز براي اجراي يك فرمان راهنمايي مي كنند. نمونه اي از اين خصوصيت در شكل بالا نشان داده شده است. اين قوانين در طراحي رابط گرافيكي كاربر (Graphical User Interface-GUI) نرم افزار رعايت شده است و باعث كاهش زمان آموزش نيروي انساني براي كاربري اين نرم افزار شده است.
پيشتر، تفاوت مونتاژ قطعات در محيط كاري طراحي مونتاژ و ايجاد يك مكانيسم بيان شد؛ اما قيدهايي که در Assembly Design (محیط مونتاژ کتیا) بر قطعات يك مجموعه مونتاژي قرار داده مي شوند مي تواند با استفاده از ابزاري به اتصال هاي DMU Kinematic Simulator تبديل شوند و ديگر نيازي به مونتاژ دوباره قطعات براي ساخت مكانيسم نيست. پس از ايجاد مكانيسم، با تحليل آن امكان حركت براي مكانيسم با توجه به اتصالات قرار داده شده بررسي مي شود. همچنين طراح مي تواند با استفاده از ابزار هاي ساده مكانيسم را از نظر حداقل فواصل بين قطعات مختلف در حين حركت و برخوردهاي احتمالي بررسي كند. مكانيسم به محض برخورد قطعات از حركت باز مي ايستد تا طراح در جهت رفع اشكال برآيد.
براي بررسي كارايي مكانيسم در حين حركت آن، سرعت ها و شتاب هاي خطي و زاويه اي قطعات قابل اندازه گيري و در گراف هايي قابل مشاهده است. با استفاده از ابزار Sensor مي توان مقدار حركت اجزاي يك مكانيسم را طي متحرك سازي آن در نمودارهايي به صورت وابسته به زمان رسم كرد. به عنوان مثال مي توان طي باز شدن يك جك هيدروليك در طي 15 ثانيه مكان سر جك را در زمان هاي مختلف نسبت به يك مبنا در گرافي مشاهده كرد.
در شبيه سازي مكانيسم مي توان عنصر زمان را دخالت داد و زمان بندي حركت قطعات نسبت به هم را تغيير داد. با استفاده از اين قابليت تقدم و تاخر اجراي حركات ها در شبيه سازي تنظيم مي شود. به عنوان مثال حين فرود يك هواپيما انتظار داريم كه ابتدا درب محفظه ارابه فرود هواپيما باز شود و سپس ارابه فرود باز
شود و در موقعيت مناسب قرار گيرد و در انتها درب محفظه به محل خود باز گردد. اين ترتيب زماني باعث استفاده از ابزار Simulation with Law می شود.

در تمامي محيط هاي كاري CATIA V5 اين امكان وجود دارد كه كاربر از كارهايي كه در محيط نرم افزار انجام مي دهد عكس يا فليم تهيه كند. اين قابليت در DMU Kinematic Simulator نيز به طراح كمك مي كند كه از متحرك سازي مكانيسم فيلم تهيه كند و نحوه حركت مكانيسم را در آن نمايش دهد. ابزار ديگري با نام Swept Volume مكان هندسي يك قطعه را در حين حركت در فضا از لحظه شروع تا پايان حركت به صورت يك حجم ثبت مي كند. اين حجم همانند فايل يك قطعه ذخيره مي شود. حجم ايجاد شده فضايي را كه قطعه مورد نظر در حين حركت از آن عبور مي كند نشان ميدهد و با استفاده از آن احتمال برخورد با ساير قطعات بررسي مي شود.

با فراگیری کامل دروس این بخش و با کمی تمرین و تکرار بیشتر می توان در ایجاد انواع مکانیزم و شبیه سازی حرکت در محیط DMU Kinematic Simulator تبحر کافی پیدا کرد.

فایل های آموزش صوتی تصویری محیط DMU Kinematic Simulator در نرم افزار کتیا CATIA مشتمل بر 9 فایل (حجم فایل ها: 90.3Mb)، زمان آموزش: 37 دقیقه، با فرمت Flash Player، با کیفیت عالی توسط مهندس موسویان به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فایل آموزشی 1:

* نحوه ورود به محیط کاری DMU Kinematic Simulator

* ایجاد اتصال پیچشی (Revolute Joint)

* ویرایش شبیه سازی

فایل آموزشی 2:

* ایجاد دو مکانیزم منشوری (Prismatic Mechanism)

* ویرایش مقادیر

* تغییر دادن موقعیت صفر

فایل آموزشی 3:

* ایجاد اتصال استوانه ای (Cylindrical Joint)

* شبیه سازی مکانیسم

* تغییر دادن موقعیت صفر

فایل آموزشی 4:

* ایجاد اتصال پیچی (Screw Joint)

* شبیه سازی مکانیسم

* تغییر دادن موقعیت صفر

فایل آموزشی 5:

* ایجاد اتصال دو وجهی (Planar Joint)

* استفاده از اتصال دو وجهی در مکانیزم

فایل آموزشی 6:

* نحوه استفاده از اتصال صلب (Rigid Joint) در مکانیزم

فایل آموزشی 7:

* ایجاد مکانیزم نوار لغزنده میل لنگ (Crank Slider)

فایل آموزشی 8:

* ایجاد مکانیزم برای جک قیچی ماشین (car scissor jack)

* تغییر محدودیت ها

فایل آموزشی 9:

* ایجاد اتصال کروی (spherical joint)

* استفاده از اتصال کروی در مکانیزم

جهت دانلود آموزش شبیه سازی مکانیزم ها DMU Kinematic Simulator در نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، شبیه سازی مکانیزم ها DMU Kinematic Simulator در نرم افزار CATIA

محیط Aerospace Sheet Metal Design يكي از محيط هاي آموزشي در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. که پس از فراگیری دستورات محیط Generative Sheet Metal Design آموزش داده می شود. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Aerospace Sheet Metal Design

محیط Aerospace Sheet Metal Design مشابه محیط Sheet Metal Design اختصاص به مدل كردن قطعات ساخته شده با روش خمكاري دارد با اين تفاوت كه اين محيط كاري براي صنايع هوافضا اختصاصي شده است.

کاربر در این محیط می تواند یک طرح ورقکاری شده را مدل سازی نماید و در انتها هم می تواند گسترده ورق به کار رفته را محاسبه نماید. در این محیط انواع دستورات خم و استمپ ها موجود می باشد و حتی کاربر می تواند برای طرح خود سنبه و ماتریس طراحی نموده و در این محیط به کار ببرد. همچنین محیط Aerospace Sheet Metal Design محيط اصلي طراحي بدنه هواپيما، قطعات هواپیما که دارای شکل آیرودینامیکی هستند (شبیه پوسته بال هواپیما) مي باشد. اين محيط توسط مهندسين هوافضا مورد استفاده قرار مي گيرد.

با فراگیری کامل دروس این بخش و با کمی تمرین و تکرار بیشتر می توان در ایجاد انواع قطعات Sheet Metal هواپیما در محیط Aerospace Sheet Metal Design تبحر کافی پیدا کرد.

لازم به ذکر است که کاربر قبل از فراگیری دستورات این محیط از نرم افزار کتیا بایستی در دستورات محیط Generative Sheet Metal Design که در همین سایت در قسمت اول و قسمت دوم و قسمت سوم (کلیک نمایید) تبحر کافی کسب نموده باشد.

در این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Aerospace Sheet Metal در محیط Aerospace Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. Start & Initial Setting - Introduction: تنظیمات اولیه در محیط طراحی سازه های هوافضا (زمان آموزش: 1 دقیقه و 57 ثانیه)

2. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 30 ثانیه)

3. دستور Web: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 48 ثانیه)

4. دستور Surface Flange: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 28 ثانیه)

5. دستور Joggle: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 52 ثانیه)

6. دستور Hole: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 32 ثانیه)

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 11 ثانیه)

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA

اين محيط از نرم افزار كتيا را مي توان محيط اصلي طراحي ورق (ورق كاري) و طراحي قطعات با ضخامت يكسان دانست، كه با استفاده از ابزار هاي راحت و كاربردي به راحتي هر مدلي را از ورق طراحي كرد.

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

در قسمت دوم این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Bending و Cutting و Stamping و Transformations  در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

الف) نوار ابزار Bending:

1. مجموعه فرامین Bending: (زمان آموزش: 7 دقیقه و 26 ثانیه)

2. دستور Fold / Unfold: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 18 ثانیه)

3. دستور Shape Mapping: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 34 ثانیه)

ب) نوار ابزار Cutting:

4. دستور Cut Out: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 19 ثانیه)

5. دستور Corner/Chamfer: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 59 ثانیه)

6. دستور Corner Relief: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 20 ثانیه)

ج) نوار ابزار Stamping:

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 26 دقیقه و 1 ثانیه)

د) نوار ابزار Transformations:

8. مجموعه فرامین Transformations: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 55 ثانیه)

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

 جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت دوم برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Bending,...

روش خمکاری (Bending) يكي از پركاربردترين روش هاي ساخت قطعات مي باشد. اغلب بر روي اين قطعات فرم هاي استانداردي با منظورهاي متفاوت ايجاد شده است . مثال ساده اين نوع قطعات كيس دستگاه رايانه است. اين بار كه آن را براي تعويض سخت افزار باز مي كنيد با دقت بيشتري ساختار قاب آن را بررسي كنيد. براي مدل كردن اين نوع قطعات بايد از امكانات SMD (Sheet Metal Design) بهره جست. با توجه به اينكه فرآيند ساخت اين نوع قطعات با قطعاتي كه در PDG  (Part Design ساخته مي شوند متفاوت است محيط كاري جداگانه اي براي آن در نظر گرفته شده است. آنچه كه وجود SMD را مهم مي سازد تمايل طراح به مشاهده طرح گسترده قطعه در هنگام مدل كردن آنها مي باشد. يك قطعه و ابعاد 50 در 50 ميلي متر و شعاع خم 3 ميلي متر را در نظر بگيريد. شما به عنوان سازنده بايد ماده لازم براي ساخت اين قطعه ر ا از يك تسمه فولادي استاندارد از محل مناسب برش دهيد و از محل مناسب خم كنيد.
اگر به هندبوك هاي مهندسي مكانيك مراجعه كنيد روابطي با ضرايب مشخص در آن ها آمده است تا توسط آن ها طول گسترده ورق محاسبه شود. شايد اين محاسبات براي قطعه ساده اين مثال امكان پذير باشد ولي در مورد قطعه اي پيچيده به سختي ممكن است و شايد هم امكان ناپذير باشد.
در طراحي قطعه هر دو نماي گسترده و قطعه اصلي در كنار هم قابل مشاهده است تا از ايجاد طرح هاي غير منطقي جلوگيري شود. به عنوان مثال ممكن است هم پوشاني (Overlap) دو قسمت از ورق در بررسي گسترده يك قطعه خمكاري شده مشخص شود. مطمئناً نمي توان تكه اي از ورق را براي ساخت چنين قطعه اي از آن جدا كرد. SMD سرويسي ارائه مي دهد كه مي تواند اين هم پوشاني و برخوردها را در مدل اصلي و گسترده شناسايي كند. زماني كه از اين نوع قطعات و گسترده آنها نقشه تهيه مي شود محل هاي خم (Bend Axis) بر روی شكل گسترده ورق در نقشه به صورت خودكار مشخص مي شود. حتي با تهيه خروجي با قالب DXF می توان نقشه گسترده ورق را در نرم افزارهاي نقشه كشي دو بعدي مانند AutoCAD باز کرد.

در SMD مي توان انواع فرم ها را بر روي ورق ايجاد كرد. نكته جالب اين است كه براي ايجاد اين فرم ها هيچ محدوديتي وجود ندارد زيرا مي توان با ساخت فرم هاي دلخواه و انتقال آن به اين محيط كاري فرم مورد نظر را با ايجاد يك مجموعه سنبه و ماتريس بر روي ورق منتقل كرد؛ يا با استفاده از ابزار ايجاد شده توسط كاربر، فرم ها و برش هايي را به طور هم زمان بر روي ورق ايجاد كرد.

در دو انتهاي محل خم شدن ورق در جايي كه دو خم به هم مي رسند شكاف هايي براي جلوگيري از چروكيدگي يا پاره شدن ورق در محل خم شدن ورق ايجاد مي شود (Relief). در SMD انواع شكاف هاي از پيش تعريف شده به دو سوي يك خم افزوده مي شود.

این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.

محیط Generative Sheet Metal Design يكي از محيط هاي آموزشي در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Generative Sheet Metal Design

 در قسمت اول این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Sheet Metal در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 19 ثانیه)

2. دستور Walls Recognition: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 13 ثانیه)

3. دستور Wall: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 4 ثانیه)

4. دستور Wall on Edge: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 26 ثانیه)

5. دستور Extrusion: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 39 ثانیه)

6. مجموعه فرامین Swept Walls: (زمان آموزش: 12 دقیقه و 59 ثانیه)

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت اول برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت اول - نوار ابزار Sheet Metal