کتاب شیرهای کنترل (Control Valve HandBook)، شما به طور اساسی با اصول کار شیرهای کنترل، روابط و فرمول های اساسی ریاضی حاکم بر آن ها آشنا می شوید.

شیرهای صنعتی

پمپ های آتش نشانی

طراحی و شبیه سازی مبدل های حرارتی

این کتاب یک منبع آموزشی قوی برای مهندسین مکانیک به خصوص حوزه سیالات و تاسیسات می باشد و مشتمل بر 298 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و فرمول های کاربردی، در 12 فصل به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• Chapter 1. Introduction to Control Valves
• Chapter 2. Control Valve Performance
• Chapter 3. Valve and Actuator Types
• Chapter 4. Control Valve Accessories
• Chapter 5. Control Valve Selection
• Chapter 6. Special Control Valves
• Chapter 7. Steam Conditioning Valves
• Chapter 8. Installation and Maintenance
• Chapter 9. Standards and Approvals
• Chapter 10. Engineering Data
• Chapter 11. Pipe Data
• Chapter 12. Conversions and Equivalents

توجه:علاوه بر کتاب مرجع بالا، کتاب اصول کار شیرهای کنترل (54 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است

تعمیرات و عیب یابی پمپ ها

چیلرهای جذبی شعله مستقیم

اتصالات پایپینگ

جهت دانلود کتاب شیرهای کنترل، برلینک زیر کلیک نمایید.

شیرهای کنترل (Control Valve)

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ

مهندسی قدرت سیال

روغن های روانکار صنعتی

روش های متداول اندازه گيری شدت جريان يا دبي در لوله ها

مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع

طراحی سیستم های تهویه مطبوع

اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن

اصولا مدارک رسمی لوله کشی صنعتی یا پایپینگ به سه دسته تقسیم می شوند. کدها، استانداردها، پیشنهادهای اجرایی و مدارک پروژه. کدها (CODES) یا در فارسی نظام نامه ها، دستورالعمل طراحی، اجرا، نصب و بازرسی هستند و با قوانین کشور تدوین کننده سازگارند. معروف ترین کد در پایپینگ، ASME B31-3 برای process piping یا پایپینگ فرایندی است. استانداردها به بیانی زبان مشترک میان سازندگان و استفاده کنندگان اقلام یا قطعات پایپینگی است. به صورتی که برای هر قطعه یک استاندارد با شمارۀ مخصوص وجود دارد. در استانداردها جنس، ابعاد، روش تولید و تلرانس و ویژگی های مکانیکی هر قطعه به تفصیل بیان شده و خریدار می تواند با مشاهده شماره استاندارد ساخت هر قطعه روی آن به ویژگی های آن پی ببرد. به عنوان مثال در ایران استاندارد پذیرفته شده برای لوله های درزدار API 5L یا برای فلنج ها ASME B15-6 می باشد.

طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار سالیدپلنت

پیشنهادهای اجرایی (RECOMENDED PRCTICES) مدارکی است که از سوی همان موسسه های تدوین کنندۀ استانداردها و کدها تولید می شود ولی عمل به آنها اختیاری است. مثلا API 656 در مورد نصب پمپ ها یک پیشنهاد اجرایی است. با این حال به توصیه های آن عمل می شود. مدارک پروژه مختص همان پروژه است و توسط شرکت های طراح و براساس شرایط آن محیطی آن پروژه، خوراک (مواد اولیه)، سلایق کارفرما و صلاح دید مهندسان طراح تنظیم می شود و در دیگر پروژه ها اعتباری ندارد مگر با اجازه شرکت مشاور…

کتابچه راهنما محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ (Piping Calculations Manual)، مشتمل بر 689 صفحه، با فرمت pdf، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و ذکر نکات، فرمول های مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1. Water Systems Piping

• Properties of Water
• Pressure
• Velocity
• Reynolds Number
• Types of Flow
• Pressure Drop Due to Friction
• Minor Losses
• Complex Piping Systems
• Total Pressure Required
• Hydraulic Gradient
• Gravity Flow
• Pumping Horsepower
• Pumps
• Flow Injections and Deliveries
• Valves and Fittings
• Pipe Stress Analysis
• Pipeline Economics

Chapter 2. Fire Protection Piping Systems

• Fire Protection Codes and Standards
• Types of Fire Protection Piping
• Design of Piping System
• Pressure Drop Due to Friction
• Pipe Materials
• Pumps
• Sprinkler System Design

Chapter 3. Wastewater and Stormwater Piping

• Properties of Wastewater and Stormwater
• Pressure
• Velocity
• Reynolds Number
• Types of Flow
• Pressure Drop Due to Friction
• Minor Losses
• Sewer Piping Systems
• Sanitary Sewer System Design
• Self-Cleansing Velocity
• Storm Sewer Design
• Complex Piping Systems
• Total Pressure Required
• Hydraulic Gradient
• Gravity Flow
• Pumping Horsepower
• Pumps
• Pipe Materials
• Loads on Sewer Pipe

Chapter 4. Steam Systems Piping

• Codes and Standards
• Types of Steam Systems Piping
• Properties of Steam
• Pipe Materials
• Velocity of Steam Flow in Pipes
• Pressure Drop
• Nozzles and Orifices
• Pipe Wall Thickness
• Determining Pipe Size
• Valves and Fittings

Chapter 5. Compressed-Air Systems Piping

• Properties of Air
• Fans, Blowers, and Compressors
• Flow of Compressed Air
• Pressure Drop in Piping
• Minor Losses
• Flow of Air through Nozzles

Chapter 6. Oil Systems Piping

• Density, Specific Weight, and Specific Gravity
• Specific Gravity of Blended Products
• Viscosity
• Viscosity of Blended Products
• Bulk Modulus
• Vapor Pressure
• Pressure
• Velocity
• Reynolds Number
• Types of Flow
• Pressure Drop Due to Friction
• Minor Losses
• Complex Piping Systems
• Total Pressure Required
• Hydraulic Gradient
• Pumping Horsepower
• Pumps
• Valves and Fittings
• Pipe Stress Analysis
• Pipeline Economics

Chapter 7. Gas Systems Piping

• Gas Properties
• Pressure Drop Due to Friction
• Line Pack in Gas Pipeline
• Pipes in Series
• Pipes in Parallel
• Looping Pipelines
• Gas Compressors
• Pipe Stress Analysis
• Pipeline Economics

Chapter 8. Fuel Gas Distribution Piping Systems

• Codes and Standards
• Types of Fuel Gas
• Gas Properties
• Fuel Gas System Pressures
• Fuel Gas System Components
• Fuel Gas Pipe Sizing
• Pipe Materials
• Pressure Testing
• LPG Transportation
• LPG Storage
• LPG Tank and Pipe Sizing

Chapter 9. Cryogenic and Refrigeration Systems Piping

• Codes and Standards
• Cryogenic Fluids and Refrigerants
• Pressure Drop and Pipe Sizing
• Piping Materials

Chapter 10. Slurry and Sludge Systems Piping

• Physical Properties
• Newtonian and Nonnewtonian Fluids
• Flow of Newtonian Fluids
• Flow of Nonnewtonian Fluids
• Homogenous and Heterogeneous Flow
• Pressure Loss in Slurry Pipelines with Heterogeneous Flow

جهت دانلود کتابچه راهنما محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ (Piping Calculations Manual) بر لینک زیرکلیک نمایید.

محاسبات لوله کشی صنعتی و پایپینگ

لوله کشي و به تعبير درست پايپينگ يکي از گسترده ترين و پرکاربردترين دانش هاي مهندسي است که تقريباً مي توان گفت در تمام صنايع استفاده شده و از صنايع دريايي گرفته تا صنعت نفت و گاز و يا در صنايع آب رساني و تصفيه خانه هاي آب و فاضلاب يا حتي در ساختمان ها جزء موارد حياتي به شمار مي رود تا جايي که تشابه پايپينگ در يک واحد صنعتي با رگ هاي بدن انسان مقايسه مي شود. لوله کشي معمولاَ در سه حالت زير دسته بندي مي شود:

• انتقال مواد: نظير خطوط انتقال نفت که به آن PIPE LINE گفته مي شود.
• لوله کشي ساختماني: نظير آب سرد و گرم که به آن PLUMBING گفته مي شود.
• لوله کشي صنعتي: نظير پتروشيمي، نيروگاه و پالايشگاه که به آن PIPING گفته مي شود.

نمودار زیر محدوده استفاده از پايپينگ در صنايع مختلف را نشان مي دهد:

براي طراحي، اجرا، تست و راه اندازي واحدهايي که داراي لوله کشي صنعتي مي باشند، سه نوع نقشه مورد نياز است:

• نقشه P & ID:

نقشه اي شماتيک از کليه تجهيزات فرآيندي و غير فرآيندي ناحيه اي از يک واحد صنعتي که در آن نحوه ارتباط کليه تجهيزات به يکديگر، جهت جريان، نحوه کنترل جريان ها، پارامترهاي کنترلي مانند دما، فشار، دبي، سايز، جنس، کلاس خط، کاهنده ها و افزاينده ها و نحوه ارتباط آنها با ساير نواحي به آساني قابل مشاهده و پيگيري است.

• نقشه پلات پلان:

يک ديد يا نما از بالاي يک ناحيه از سايت يا ناحيه صنعتي خواهد بود که توسط مقاطع مختلف سعي مي گردد جزئيات ريز و پيچيده آن نشان داده شود و هرگونه ابهام آن برطرف گردد. اين نقشه نشان دهنده تجهيزات، اسليپرها، پايپ رک ها، جايگذاري کليه خطوط لوله، انواع سازه هاي فلزي و ساپورت ها بر اساس مختصات کلي يا محلي (طول، عرض، ارتفاع) مي باشد.

• نقشه ايزومتريک:

اين نوع نقشه، خاص عمليات لوله کشي صنعتي مي باشد و به نقشه اي اطلاق مي شود که در ايزومتريک (حالت سه بعدي اشکال ترسيم شده در کاغذ دو بعدي) ترسيم شده اند و جهت گيري خط نسبت به شمال ناحيه و جزئيات ريز طراحي را به طور کامل آشکار مي کند. نقشه هاي ايزومتريک معمولاَ در برگيرنده اطلاعات تکميلي مانند انواع سرجوش ها، اسپول بندي، توصيف کامل متريال مورد نياز خطوط رسم شده در نقشه، دما و فشار طراحي کاري و تست، نوع تست هيدرواستاتيک و غيره به صورت جدولي خواهد بود. بر مهندس طراح پايپينگ است که با تکيه بر تجربه، رعايت استانداردهاي لازم، خواسته هاي ذکر شده در قرارداد و غيره ابتدا مسير حرکت لوله ها را براساس نقشه هاي P & ID و چيدمان تجهيزات موجود در سايت تعيين نموده و با بکارگيري روش ها و نرم افزارهاي محاسباتي دقيق جهت تعيين رفتار سيستم لوله کشي تحت اثر نيروها و تنش هاي وارده برآن، مدلينگ را تا حصول نتيجه مطلوب اصلاح نمايد.

طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار سالیدپلنت

طراحی و مدلسازی تجهیزات کارخانه و تاسیسات نفت و گاز با نرم افزار PDMS

طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API

اتصالات پایپینگ

آموزش جامع لوله کشی صنعتی (Piping)، جزوه ای مفید، کاربردی و بی نظیر از مباحث لوله کشی صنعتی (پایپینگ) می باشد. این جزوه مشتمل بر 8 بخش، 381 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، نقشه های پایپینگ و در بر گیرنده نکات و فرمول های مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: مقدمه ای بر شناخت لوله کشی صنعتی (Piping)

• آشنایی با اصول طراحی Plant
• آشنایی با مدارک Plot Plan ،Key Plan، Piping Plan، Isometric، P & ID، Line List، Valve List، Standard Pipe Support، Pd-info و...
• معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی Piping
• روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلانچ ها
• معرفی اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در Piping
• شناخت محدوده های کاری بخش لوله کشی در طراحی سایت های صنعتی
• آشنایی با مدارک Process & Mechanical & Vendor Data Sheet
• آموزش روش های طراحی Pipe Rack و الزامات مربوطه
• آشنایی با جنس های مورد استفاده در Piping و اصول انتخاب جنس
• آشنایی با مدرک PMS و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه
• آموزش روش ساپورت گذاری لوله ها و آشنایی با انواع مختلف نگهدارنده های لوله
• تئوری آنالیز تنش در سیستم های لوله کشی صنعتی
• نقشه ها و مدارک پیوست

بخش 2: محاسبات در لوله کشی صنعتی (Piping)

فصل 1: تعاريف و اصطلاحات

• دسته بندي سيستم هاي لوله كشي
• تعاريف و اصطلاحات

فصل 2: مروري بر انواع اتصالات، فلنج ها، شيرها

• روش هاي اتصال
• اتصالات لوله كشي Fitting
• فلنج ها (Flanges)
• شيرها (Valves)

فصل 3: محاسبات ضخامت ديواره لوله

• محاسبه ضخامت ديواره تحت فشار داخلي
• محاسبه ضخامت لوله تحت فشار خارجي

فصل 4: روش هاي انشعاب گيري

• انواع روش هاي انشعاب گيري
• نحوه محاسبه Reinforcing Pad

فصل 5: سايزكردن لوله ها

• محاسبه افت فشار در لوله
• تعيين قطر لوله

فصل 6: انواع تكيه گاه هاي ساده (Support)

• هدف از ساپورت گذاري
• تعاريف و اصطلاحات تكيه گاهي
• انواع مهاركننده ها
• محاسبات و فواصل مجاز تكيه گاهي
• روش محاسبه تغيير مكان ها بر روي تكيه گاه ها
• روش محاسبه نيرو بر روي تكيه گاه ها

فصل 7: تكيه گاه هاي خاص

• تكيه گاه هاي فنري
• نوسان گيرها (Sway brace)
• ضربه گير ديناميكي یا کمک فنرها (Snubber)

فصل 8: آناليز تنش در لوله ها

• اهداف انجام محاسبات تنش
• تعيين خطوطي كه مي بايست در آنها آناليز تنش انجام گيرد
• تنش هاي اصلي در لوله كشي
• انواع بارگذاري در لوله ها
• انواع تنش در لوله
• معيارهاي طراحي براساس تنش هاي مجاز

فصل 9: روش هاي محاسباتي آناليز تنش

• روش TubeTurn – Piping Engineering
• روش هاي ارائه شده توسط شركت Grinnell
• روش حل با استفاده از اينرسي خط (Line Inertia)

فصل 10: روش هاي جذب انبساط حرارتي

• استفاده از Leg در مسيرهاي لوله كشي
• استفاده از Loop در مسيرهاي لوله كشي
• استفاده از روش Cold Spring
• استفاده از Expansion Joint

فصل 11: پيوست ها و ضمايم

بخش 3: اصول تهیه نقشه های اطلاعاتی بخش لوله کشی صنعتی (Piping)

• مقدمه
• معرفی
• مشخصات
• تبیین اجزاء
• نام فایل الکترونیکی
• حداقل اطلاعات پلان سازه
• حداقل اطلاعات پلان تجهیزات
• حداقل اطلاعات مقطع سازه
• حداقل اطلاعات مقطع تجهیزات
• حداقل اطلاعات سازه Pipe Rack در پلان
• حداقل اطلاعات سازه Pipe Rack در مقطع
• اطلاعات Loading لوله ها و تجهیزات
• روش نمایش Loading
• روش شماره گذاری عناوین نقشه
• علائم و اصول نقشه کشی

بخش 4: اصول طراحی نقشه های Plot Plan و Key Plan در پروژه های صنعتی

* مقدمه

* تعریف عمومی نقشه Plot Plan

* تقسیمات نقشه Plot Plan

• Overall (Master) Plot Plan
• Plant Plot Plan
• Zone Plot Plan
• Unit Plot Plan
• Area Plot Plan

* طرح اوليه فرآیند

* مطالعات امکان سنجی

* پارامترهای تاثيرگذار در مکان يابی یک کارخانه صنعتی

• اقليم منطقه
• حفظ محيط زیست
• حفاظت در مقابل بلایای طبيعی
• شرایط توپوگرافی منطقه
• بارگيری و تخليه خوراک و محصول
• امکان تامين نيازهای زیربنایی کارخانه
• امکان تامين نيازهای نيروی انسانی
• امکان دسترسی به جاده های کشوری
• جهت وزش باد غالب

* کداميک از مدارک مهندسی در طراحی نقشه Plot Plan مورد استفاده قرار مي گيرند؟

• نقشه توپوگرافی زمين
• ليست ساختمان ها (Building List)
• مدرک جریان فرآیندی (PFD - Process Flow Diagram)
• مدرک مشخصات فرآیندی تجهيزات (Process Data Sheet)
• مدرک تقسيم بندی مناطق خطر (Hazardous Area Classification)
• مدرک مشخصات اقليمی منطقه (Site Condition)
• مدرک مبانی طراحی (Design Basis)
• سایر مدارک

* طراحی Plot Plan توسط چه کسی و به چه ترتيبی انجام می شود؟

* مبانی استاندارد طراحی نقشه Plot Plan چیست؟

* نقشه Key Plan چيست و چه کاربردهایی دارد؟

* نقشه Key Plan بر اساس کدام پارامترهای اصلی تهيه می شود؟

* نقشه Key Plan چگونه تهيه می شود؟

بخش 5: چگونه برای یک پروژه در حوزه نفت و گاز طراحی Piping انجام دهیم؟

بخش 6: طراحی اقتصادی سیستم های لوله کشی صنعتی (Piping)

بخش 7: حداقل ها و حداکثرها در لوله کشی سایت های صنعتی

بخش 8: چگونه برای یک پروژه مدرک PMSتهیه نماییم؟

مدرك مشخصات فني اقلام لوله كشي كه در پروژه هاي مهندسي به اختصار PMS (Piping Material Specification خوانده مي شود، از جمله مدارك پايه در طراحي سيستم لوله كشي مي باشد. با توجه به تنوع سيالات مورد استفاده در يك پروژه از لحاظ نوع و ساختار شيميائي، دما، فشار، ميزان خورندگي و... بديهي است كه نمي توان براي هدايت آنها تنها از يك جنس و ضخامت لوله و اقلام لوله كشي استفاده نمود. به همين سبب سيالات مورد استفاده در يك پروژه مي بايست بر اساس مشخصات و خواص فيزيكي و شيميائي آنها در فرآيند مربوطه دسته بندي شده و براي هر دسته جنس و ضخامت مناسب لوله و اقلام لوله كشي انتخاب گردد. اين دسته ها را در اصطلاح كلاس (Class) مي نامند. مشخصات تمام كلاس هاي مورد استفاده در يك پروژه صنعتي لوله كشي در قالب مدرك PMS تهيه شده و در اختيار مهندسين طراح لوله كشي قرار مي گيرد.

جهت دانلود آموزش جامع لوله کشی صنعتی (Piping)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

لوله کشی صنعتی

استرین گیج (Strain Gauge) یا کرنش سنج یک سنسور الکترونیکی است که برای اندازه گیری کرنش یا تغییرات نسبی طول یک جسم به کار گرفته می شود. تغییرات طول نسبی یک جسم برابر است با حاصل تقسیم طول فعلی جسم به طول اولیه آن. به فرض مثال اگر یک میله فلزی یک متری تحت کشش 1 میلی متر متر افزایش طول دهد، کرنش این میله برابر 1 میلی متر بر متر (1mm/m) خواهد بود. رایج ترین نوع استرین گیج در حال حاضر برای نخستین بار توسط دو دانشمند به نام های ادوارد ای. سیمونز و آرتور سی. روگی ساخته شد. این سنسور دارای یک الگوی فلزی پیچاپیچ بر روی یک قطعه عایق انعطاف پذیر است. میزان مقاومت رسانای به کار رفته در این سنسور با تغییرات طول آن به صورت خطی تغییر می کند و علت اینکه از یک الگوی پیچاپیچ برای این رسانا استفاده می شود این است که کوچکترین میزان تغییرات طول سنسور، بیشترین تاثیر را بر روی مقاومت سنسور داشته باشد و به عبارتی بتوان کمترین میزان کرنش را نیز اندازه گیری نمود. در شکل زیر نحوه ی عملکرد استرین گیج توضیح داده شده است.

روش های اندازه گیری ابعادی چرخ دنده ها

برای اندازه گیری کرنش یک جسم، کرنش سنج را با چسب های محکم و انعطاف پذیر مانند سیانوآکریلات یا جسب های سیلیکونی به سطح جسم مورد نظر می چسبانند. زمانی که ابعاد جسم دچار تغییراتی شود، سنسور نیز مطابق سطح بیرونی جسم تغییر شکل می دهد و با تغییر شکل سنسور مقاومت فویل پیچاپیچ سنسور نیز تغییر می کند و می توان میزان تغییرات را از این طریق اندازه گیری نمود. معمولا با استفاده از پل وتستون می توان میزان مقاومت این سنسور را با دقت بالا اندازه گیری نمود. واحد اندازه گیری استرین یا کرنش، GF یا Gauge Factor است. یکی از کاربرد های کرنش سنج یا استرین گیج سنجش تنش یا Stress یک سازه است که در مهندسی مکانیک و مهندسی عمران از اهمیت ویژه ای برخوردار است. برای مثال برای سنجش تنش یا استرس در توربین ها، جک ها، شفت توربین ها و موتور ها، بدنه مخازن، پل ها، برج ها و … از استرین گیج استفاده می شود. مثلا در هنگام ساخت پل ها ممکن است به میلگرد ها یا تیر آهن های به کار رفته استرین گیج متصل کنند، پس از تکمیل پل می توان با اتصال سیم های خروجی استرین گیج هایی که در قسمت های مختلف سازه نصب شده اند به دیتالاگرها و مانیتور کردن داده های به دست آمده محل آسیب های احتمالی را شناسایی نمود و قبل از اینکه باعث ایجاد خسارت جدی شوند ترمیم کرد. تصویر زیر استرین گیج نصب شده بر روی پره های یک توربین آبی را نمایش می دهد.

نوع دیگری از استرین گیج نیز در مهندسی عمران برای تشخیص میزان و جهت رشد شکاف ها در ساختمان ها به کار می رود که به عنوان استرین گیج مکانیکی شناخته می شوند. این نوع استرین گیج فاقد هر گونه قطعه الکترونیکی است و عملکردی کاملا مکانیکی دارد. تصویر این نوع کرنش سنج در زیر آمده است.

پروژه کرنش سنج ها یا استرین گیج ها (Strain Gauge)، مشتمل بر 16 اسلاید، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت powerpoint جهت دانلود قرار داده شده و به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• کرنش چیست
• کرنش سنج
• نحوه عملکرد کرنش سنج
• الگوهای شبکه بندی
• اتصال کرنش سنج
• پل وتسون
• ویژگی های یک کرنش سنج خوب
• اجزا سیستم اندازه گیری کرنش
• کاربرد های کرنش سنج

جهت دانلود پروژه کرنش سنج ها یا استرین گیج ها (Strain Gauge)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

کرنش سنج (استرین گیج)

اصطلاح اصول پایپینگ «Piping» عموماً در مسائل مربوط به انتقال سیال از طریق لوله، اتصالات مربوطه و شیرآلات بکار برده می شود. استانداردها و کدهای (Piping) برای سرویس های مختلف توسط موسسات استاندارد بین المللی تهیه و توزیع می گردد. این استانداردها شامل نحوه ساخت لوله، نحوه استفاده، طراحی، انشعاب، اتصال، نحوه نصب و نحوه تست خطوط لوله می باشند. در تهیه این استانداردها مهمترین مطلبی که مورد نظر بوده «ایمنی» در هنگام استفاده و کارکرد است…

طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار سالیدپلنت

طراحی و مدلسازی تجهیزات کارخانه و تاسیسات نفت و گاز با نرم افزار PDMS

طراحي مخازن نفت براساس استاندارد API

مجموعه آموزشی کاربردی اتصالات پایپینگ (Piping Joints Handbook)، مشتمل بر دو بخش، با فرمت PDF، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: به زبان فارسی و 67 صفحه

جزوه ای کامل در تشریح اصول پایپینگ و شاخص ها و استانداردهای بین المللی و رایج دنیا در پایپینگ است. همچین در این بخش انواع اتصالات و ویژگی های آنها همراه با تصویر مورد بررسی قرار گرفته شده است.

بخش 2: به زبان انگلیسی و 162 صفحه

Chapter 1: Technical Data - Company and National Standards

• BP Amoco Engineering Standards
• ANSI/API Standards
• British Standard
• Piping Specifications

Chapter 2: Flanges

• Flange Standards
• Flange Facings
• Flange Face Re-Machining
• Flange Types
• Flange Specification and Identificatio
• Pipe Flanges - Do’s and Don’ts
• Flange Surface Finish and Flange Distortion

Chapter 3: Gaskets

• Selection of Gasket Material
• Fugitive Emissions
• Compatibility with Fluid
• Temperature
• Internal Pressure
• Special Considerations
• RTJ (Ring Type Joint) Gaskets
• Spiral Wound Gaskets
• Sheet Gaskets
• Compressed Asbestos Fibre Gasket (CAF)
• Gaskets for Lined Pipework
• Gaskets - Do’s and Don’ts

Chapter 4: Compact Flanged Joints

• Taper - Lok
• Graylock Coupling
• Other Designs
• Compact Flanges Specification and Identification
• Compact Flanges - Do’s and Don’ts 55
• Breaking Joints 56
• Making Joints

Chapter 5: Bolting for Flanges and Covers

• Bolt Material Grade
• Bolt Thread
• Bolt Coating/Plating
• Bolt Specification and Identification
• Tension Controlled Fasteners - Rotabolt
• Hydraulic Bolt Tensioning
• Flange and Bolt Protection
• Bolting - Do’s and Don’ts
• Manual Bolt Tightening
• Bolt Tightening - Do’s and Don’ts
• Hot Bolting
• Restrictions on Hot and Odd Bolting
• Insulation Kits for Bolts
• Insulating Kit Identification and Specification
• Insulating Kits - Do’s and Don’ts

Chapter 6: Spading and Blanking of Flanges

Chapter 7: Screwed Piping Joints

• Threaded Joints
• Sealing on a Threaded Joint
• Table of Thread Jointing Compounds
• Screwed Unions
• Screwed Joints Specification and Identification
• Screwed Joints - Do’s and Don’ts

Chapter 8: Compression Fittings

• Compression Fitting Specification and Identification
• Compression Fittings - Do’s and Don’ts

Chapter 9: Elastomeric O-Ring Seals

• Selection of Elastomeric O-Rings
• Elastomeric O-Ring Failures
• Elastomeric O-Rings - Specification and Identification
• Installation of Elastomeric O-Rings - Do’s and Don’ts

جهت دانلود مجموعه آموزشی کاربردی اتصالات پایپینگ (Piping Joints Handbook) بر لینک زیر کلیک نمایید.

اتصالات پایپینگ